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金屬表面研磨清洗不幹淨怎麽辦?

責任編輯:研磨液  發布時間:2017-07-11
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研磨抛光液介紹:
研磨抛光液可分爲研磨液和抛光液。一般研磨液用于粗磨,抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序,行業中也把抛光液稱爲研磨液或把研磨液稱爲抛光液的。
研磨液分類:
研磨液按其作用機理分:機械作用研磨液,化學機械作用研磨液。
機械作用的研磨液:以金剛石、B4C等爲磨料,通過添加分散劑等方式分散到液體介質中,從而形成具有磨削作用的液體,稱爲金剛石研磨液、碳化硼研磨液等。磨料在分散液中遊離分布,利用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理,實現工件的研磨、減薄。根據磨料的表面、顆粒大小及研磨液配置、研磨設備穩定性等情況,研磨完成後,工件表面容易留下或大或小的劃痕。所以,機械作用的研磨液一般用于粗磨,後續還需要精密研磨抛光。
化学机械作用研磨液:化学机械作用研磨液利用了磨损中的“软磨硬”原理,即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面,是机械削磨和化学腐蚀的组合技术,它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面。所以化学机械作用研磨液又称为化学机械抛光液(Chemical Mechanical Polishing,简称CMP)。在一定压力及抛光浆料存在下,被抛光工件相对于抛光垫作相对运动,借助于纳米粒子的研磨作用与氧化剂的腐蚀作用之间的有机结合,在被研磨的工件表面形成光洁表面。
化学机械抛光液(CMP)根据磨料不同的分類:
二氧化矽研磨液,氧化铈研磨液,氧化鋁研磨液等。
金刚石研磨液根据磨料不同的分類:
金剛石研磨液是由金剛石磨料與分散液組成,根據金剛石微粉的類型分爲單晶金剛石研磨液、多晶金剛石研磨液和爆轟納米金剛石研磨液三種。
 
 研磨後的問題
不鏽鋼、鋁材、玻璃等工件經過研磨液處理後,需經過清洗、烘幹方能進入下一工序。但是,由于研磨液體系穩定性及研磨工藝的問題,常會發生“工件研磨後在進行清洗前,研磨液幹枯在工件上,形成難以清洗的汙垢,尤其是使用矽溶膠類型研磨液處理高光面時”。
針對二氧化矽研磨液幹枯後的汙垢,我司提供三種解決方法:
1、常規的,用含氟的清洗清除汙垢。這種方法對人和設備都有傷害,而且不環保。
2、用二氧化矽研磨液,對含汙垢的工件進行二次研磨,研磨後盡快進行清洗。這種方法對工藝和人員操作要求比較高,一般來說,自動化産線較難實現。
3、使用深圳市黄色社区科技有限公司“研磨液清洗劑等研磨抛光液清洗劑
      本類産品按RoHS標准生産,具體針對各種合金金屬材質中磨、精磨液、脫脂清洗開發之産品,具有速度快、效果好,對工件無腐蝕,不傷底材。本類産品是采用新型環保進口材料合成,不含重汙染物,綠色環保,爲企業創造更高效益,並已通過SGS檢測。
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